电工电子综合实训教学和管理模式探索

一 针对原有电工电子实训教学模式存在的不足，建立新实训教学模式

（一） 实训环节和实际产品生产流程脱节

按照常规实训教学流程，电工电子电路制作实训和电子CAD 绘图实训分别在大一下学期和大二上学期进行，前者强调对硬件电路的读图、焊接、排故；后者强调掌握电子设计软件的应用，这种先制作后设计的过程与产品生产实际流程相违背，为了实现实训与真实生产过程的无缝衔接，缩短学生知识转化为实际应用的周期，以学生制作烟雾报警器为例模拟生产流程的实训环节设计。首先学生通过学习电子设计应用软件进行手动布线设计，然后根据自己设计电路进行电路板焊接、调试、排故、完成说明书的撰写等，让学生通过该实训环节掌握如何设计电子产品的整个流程。

具体实施如下：第一周引入Altium Designer原理图与PCB 设计软件进行电子设计软件教学，通过学习该软件对下一步实训的烟雾报警器电路进行原理图、PCB 绘图；第二周学生根据自己绘制的PCB 图进行电路焊接，调试，排故。把两个不同时间段、没有一定关联的实训环节进行合理整合，使实训过程进一步贴近生产过程，使学生快速掌握电子产品的生产工艺流程。

（二） 根据生源采取分类教学模式，对于学生个体差异动手能力结合分层次教学模式

就笔者所在高职院校目前而言，大体可分为两类，第一类为高职类学生，他们是通过高考录取的高中毕业生，这类学生特点：从未涉及有关专业知识和技能培训，专业动手能力是零起点。第二类学生为中职类学生，他们来自职业高中，这类学生的特点：已接受过相关专业理论及实践技能培训，动手能力具有一定专业水准，甚至个别同学已达到高水准。

针对现有实训教学模式存在的无区别对待问题，我们根据这两类学生特点采取分类教学模式。高职类学生教学重点首先放在加强基本功培养上，从焊接基本功练起，保证一定焊接练习时间，严把焊接质量关，焊接成绩不达标者不能进入下一环节的实训。其次强化常用仪器使用培训，如万用表、示波器、函数信号发生器、扫频仪等，掌握通过使用电子仪器能观察电子信号走向，排除简单电路故障。中职学生由于个体差异其动手能力水平也存有差异，对于这类学生我们采取分层次教学[1]，即分为A、B、C 三类。所谓A 类为那些专业理论知识扎实、并具有一定单片机编程能力、动手能力达到高水准的学生，我们引入导师制，由专业教师介入指导，提前引入大学生电子竞赛项目，并根据竞赛特点，按模块进行针对性指导，如电源类、信号源类、高频无线电类、放大器类、仪器仪表类、数据采集与处理类、控制类等。B 类为专业理论知识、动手能力达到较好水平，不具有单片机编程能力的学生，对于这类学生我们进行电子技术综合设计与制作实训，如红外线心率计的设计与制作，偏重电子硬件设计与调试能力培养。C 类为专业理论知识、动手能力达到一般水平，对于这类学生进行模拟电子电路、数字电子电路、传感器应用方面的设计与制作培训，着重对专业基础电路设计与制作能力的培养[2]。

（三） 采用“项目模块+仿真软件”教学模式，加大自主设计环节实训

针对传统实训环节学生自主设计环节薄弱的问题，加强电路设计方面能力培养，采用化整为零的设计指导思想，从设计基本单元电路开始，一步一步到复杂电路、大型电路。对于在设计过程中涉及的相关知识点由指导教师进行具体讲解，让学生掌握如何将理论知识运用于电路设计，缩短学生的设计周期。如脉宽调制电路模块主要由集成芯片LM318、LM353 和一些简单元器件组成，能对不同的直流电压输入量产生不同占空比的方波，从而控制直流电机负载的转速与转向[2]。现以小车变速往返控制项目为例阐明新的教学模式：小车变速往返控制项目包含有5 个模块， 即R-S 电路模块、信号叠加电路模块、光电码盘检测电路模块、脉宽调制电路模块、D/A 转换电路模块。

学生可以以5 人为一小组创建整个项目设计团队，在设计过程中进行具体分工，每人各自完成一个单元模块设计，合作完成五个模块设计，通过模拟国赛或省赛的大学生电子竞赛场景，最终完成整个项目的总装和调试。通过这个环节的摸索，还可以发现一批有潜力学生进行重点培养，为将来参加国赛或省赛电子竞赛的后备梯队建设做好铺垫。

同时我们引入Proteus 仿真软件应用在设计电路中，使学生尽快掌握现代电路设计方法，提高设计效率。该软件是目前唯一将电路仿真设计、PCB 设计、虚拟模型仿真三合一的设计软件，通过使用软件里含有的虚拟仪器如：示波器、函数信号发生器、万用表等可以不受实验室场地、实验设备的限制，方便地观测到当设计参数改变情况下， 由此带来各种参数和信号波形的改变。为学生今后从事集成电路和系统设计打下良好基础[3]。

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